一次原木家居领域的技术革命金宝艺原木门部件标准化系统 将改变传统原木门生产方式 供货期缩短一半，利润提高20% 原木门市场竞争越来越激烈？ 企业发展压力越来越大？
金宝艺董事长陈金大发布原木门部件标准化系统核心技术技术滞后，造成产能不足？ 产品质量极不稳定，影响市场竞争力？ 这是整个原木家居行业所面临的难题，要如何打破原木门发展瓶颈？关键还是靠品质和技术的提升。
中国木材与木制品流通协会、木门窗专业委员会会长 张国林 原木门部件标准化系统 这是一次原木门技术革命 金宝艺通过多年的技术革新和实践摸索，研发出了一套行业前所未有的原木门生产体系——原木门部件标准化系统，采用金宝艺自主研发的专用设备与发明专利技术，将原木门分解成各部件，按一定规格（可定制）加工成标准化部件，即“规格料”，直接供应给生产厂家。与传统的原木门加工方式相比，原木门部件标准化系统改变了什么？ 1、中、小企业可以跳过粗放型的生产模式，依据市场和客户需求，定制原木门部件的“规格料”，再进行组装，就是高品质的成品门。 举个例子：一家企业要生产原木门，传统的生产方式是需要经过严格、复杂的几十道工序处理，从木材的运输储存、烘干处理、选料、木工制作、打磨、上漆、拼装等各环节都必须精细化操作，人员和设备必须同时到位，差之毫厘，门的质量将谬以千里。原木门质量不稳定是很多企业遇到的问题，而且由于原木材料成本高，库存压力和风险较大。而选金宝艺研发的“规格料”，上好底漆的标准件，木种和尺寸都可以定制，省去了从毛坯料到精细木作的几十道工序的人力、物力的投入，资金周转更快速。而更深远的意义在于，有了高品质产品的保障，企业有更多精力、物力进行品牌建设和市场深耕。
原木门技术创新联盟秘书长夏理勇发言2、供应链模式的创新，意味着原木门家居行业供应链简化 按传统的生产模式，企业需要对接许多的供应商，原材料、设备、胶水、油漆、门花等等，而金宝艺“规格料”的问世，也改变了原木门、原木家居供应链，对于原木门、原木家居生产企业而言，简化了供应链；对于供应商而言，未来将形成良性的资源整合。 成立原木门技术创新联盟 这是一次原木门技术“抱团” 原木门技术创新联盟发起人、金宝艺董事长陈金大说起了原木门技术创新联盟的初衷，众人拾柴火焰高，以这个平台，凝聚行业技术力量，共同解决原木门行业技术难题，共同提升原木门产品品质。 未来将打造成前沿技术发布、企业合作交流、原木门、原木家居技术培训的行业大平台。金宝艺愿意将其苦心研发的专利技术在全行业推广应用，他认为，一家企业的影响和力量毕竟有限，有越来越多企业在应用和推广原木门部件标准化系统，才能真正优化行业供应链，大大降低成本，提高效益，是一项合作共赢的事业。 先进的技术将创造更高的原木门品质，促进产品结构调整和行业产业升级，获益的不仅仅是原木门、原木家居企业，更是广大的消费者。
