避免空鼓与脱落 瓷砖铺贴施工注意事项 Part1：勿轻心大意 全面了解瓷砖空鼓 不少业主在验收瓷砖铺贴时，往往只查看瓷砖铺贴外观效果、平整度和垂直度等方面。而却忽视了最重要的一样，即瓷砖空鼓检查。 1、认识瓷砖空鼓
认识瓷砖空鼓 不少家庭选择瓷砖作为家居墙面和地面的表面饰面材料，当材料不合格或者施工不当时，瓷砖与结构层之间就会因粘贴、结合不牢实而出现空鼓现象。瓷砖空鼓也分为局部空鼓、边角空鼓、水泥层与墙面之间出现空鼓以及墙体本身存在空鼓等几种情况。 2、瓷砖空鼓的危害
瓷砖空鼓的危害 瓷砖空鼓是瓷砖铺贴验收时，必须重点检查的项目。因为如果出现的空鼓超过了标准，墙面就很有可能出现开裂、翘起、脱落等现象，影响墙面美观，增加修复成本。 3、判断瓷砖空鼓的方法
判断瓷砖空鼓的方法 五点敲击检测法：用金属棒敲击贴好的瓷砖的四角和中心部位，通过敲击发出的响声判断瓷砖是否空鼓。如果敲击的声音比较沉闷的话，说明铺贴比较实也比较牢固。反之，发出“咚咚”清脆的声响的话，说明墙地砖没有铺贴牢固，存在空鼓。 4、瓷砖空鼓率标准
瓷砖空鼓率标准 不同地区的瓷砖质量验收规定稍有差异，但一般来说，关于瓷砖的空鼓率，地面砖的空鼓率应控制在3%以内，主要通道上不能出现空鼓；墙面瓷砖空鼓需控制在5%以内，即一块瓷砖的空鼓面积不能超过这块瓷砖面积的5%。如果空鼓面积超出规定，就需要返工修复。 Part2：避免瓷砖空鼓 铺贴材料需过关 瓷砖出现空鼓的原因有许多，有可能是施工师傅工艺水平的问题。但也有可能是瓷砖本身的问题，以及使用的水泥砂浆的问题。因此，要避免瓷砖出现空鼓，首先就要选择合适的瓷砖产品和水泥砂浆。 1、避免瓷砖吸水率过大
避免瓷砖吸水率过大 选购瓷砖时，需要重点检查瓷砖的吸水率。将水滴在瓷砖背面，看水散开后浸润的快慢。—般来说，吸水越慢，说明该瓷砖密度越大。吸水越快，说明该瓷砖密度越稀疏，吸水率高。选购瓷砖时，需要选择吸水率在标准范围内的产品。如果吸水率过高，使用后，容易吸水膨胀从而导致空鼓脱落现象的出现。 空鼓表现：由于瓷砖吸水率过大而导致的空鼓，一般是从边沿拱起脱落，并常常伴有瓷砖表面细小、圆形的龟裂缺陷发生。这类瓷砖空鼓的责任主要在生产厂家，而不在施工单位。 2、避免瓷砖背面纹路太浅
避免瓷砖背面纹路太浅 瓷砖为了与墙面贴合紧密，背面一般会设计纹路。纹路比较深时，能够保证瓷砖与水泥砂浆层发生局部脱离时仍然不会脱落。因此选购的瓷砖背纹最好不要太浅，太简单。 3、水泥最好选325号
水泥最好选325号 目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。而用于家居装修的水泥，一般都选用325的，因为装修的水泥不需要承受太大的力，不要求高标号的水泥。此外，还需要仔细辨别水泥的质量，避免选到劣质水泥。 4、沙子最好选中沙
沙子最好选中沙 沙一般可分为特细沙、细沙、中沙和粗沙四种。一般来说，沙子越粗，调配出的水泥砂浆强度越高，但如果强度过高，也会导致一些不好的结果，比如用其找平的地面会出现开裂。而太细的砂沙吸附能力不强，不能产生较大摩擦而粘牢瓷砖。因此在家装中推荐使用中沙，中沙的颗粒粗细程度十分宜用在水泥砂浆中，其粒径为0.35～0.5mm。 5、水泥沙子配比需合适
水泥沙子配比需合适 家装中，地砖一般采用干铺法，这时水泥沙子按照1：3的比例混合后兑少量的水调配。而铺墙砖则一般采用湿铺法，水泥沙子的配比按照1:2的比例混合后兑水和好。水泥砂浆如果配比过高，会导致干燥后水分流失过大，造成瓷砖空鼓。 Part3：铺贴不当易空鼓 监工瓷砖铺贴 瓷砖如果出现空鼓现象，瓷砖厂商和施工方可能会互相推诿责任。而作为业主来讲，最好是在瓷砖选购时把好关，在瓷砖铺贴时监好工。其中瓷砖铺贴阶段的不当施工是最容易导致瓷砖出现空鼓的，因此需要格外重视。 1、铺贴瓷砖的基层需处理好
铺贴瓷砖的基层需处理好 为避免瓷砖空鼓，首先瓷砖铺贴的墙面、地面基层必须处理干净。务必清除墙面上的各类污物，并提前一天用水浇湿基层，将湿度控制在30—70%。如果基层为新墙面，待水泥砂浆干至7成时，就应该准备铺贴瓷砖。 2、瓷砖清洁和浸泡处理
瓷砖清洁和浸泡处理 瓷砖铺贴前，需要清洗干净。然后用干净的清水浸泡，直到不冒汽泡为止，一般需要2个小时。然后取出，待表面晾干后方可铺贴。 3、水泥砂浆需饱满均匀
水泥砂浆需饱满均匀 将调配好的水泥砂浆刮刀瓷砖背面时，要注意水泥砂浆需饱满均匀，不能偷工减料。 4、敲击排气需充分
敲击排气需充分 瓷砖铺贴时，如果底部的水泥砂浆厚薄不均匀，出现盆地状凹陷，而与此同时又没有用橡胶锤敲击或者敲击排气不充分，都可能造成瓷砖出现空鼓。 5、预留足够伸缩缝
预留足够伸缩缝 瓷砖铺贴时应该预留2-5mm的伸缩缝。如果没有足够的伸缩缝，在受到热冲击膨胀或湿气膨胀的作用下，相邻瓷砖之间可能发生应力而相挤，导致空鼓脱落的现象发生。
