慧聪涂料网讯：1月13日，家具水性涂装干燥技术发展研讨会在广东江门嘉宝莉集团总部举办，此次的参观研讨会主要是为帮助大家了解微波红外联合干燥技术的使用情况，充分感受这一革命性技术的诸多优势，此外，研讨会吸引了来自全国各地的家具协会、嘉宝莉战略合作家具企业、涂料企业同仁、广东省涂料协会等70余人参加，以下是现场直播内容。
主持人：大家好，我是涂饰商情的周秀琼，接下来我会跟大家交流关于水性涂装的热门话题。我代表主办方介绍现场的嘉宾，首先邀请嘉宝莉集团副董事长曹树朝上台致辞。
嘉宝莉集团副董事长曹树朝
曹树朝：很感谢在座各位领导合作方给嘉宝莉承办盛会的机会，家具水性木器漆是我过去在嘉宝莉工作最重要的一个事情，我自己本人是做技术出身的，我在1996年开始研发水性木器漆，去年我还想把老厂的水性木器漆搬回来，今天我很自豪地告诉各位，嘉宝莉水性漆的生产体系基本上可以搭建起来。我们在涂装和干燥方面我们还没有体系，从今天开始我想嘉宝莉水性木器漆、中国的水性木器漆应该进入一个新的阶段，迈上一个新的台阶。这是咱们国家在未来的环保方面要做的重要工作。谢谢各位。
主持人：感谢曹总的发言。嘉宝莉高速发展了30多年，人们的环保意识不断地增强，水性涂料得到越来越多消费者的关注和青睐，但是不可否认的事实是水性漆和水性涂料面临着市场有一点冷淡的尴尬局面。在家的专业也了解，它的干燥速度很慢难以满足家具的批量生产的需求，但行业、协会对水性木器漆的研发和突破一直没有停止过，所以说随着现在我们国家政策的出台，我们看到水性木器漆的大好前景。我们有相关的产品在某些层次上已经进行了限制了，现在都大力鼓励使用水性木器漆。我们的家具企业和工厂如何改造涂装生产线或者适应水性漆的施工而达到干燥的要求，达到批量生产的目标呢？但是我们感到非常高兴的事情是我们来到现场得到一个非常好的消息，嘉宝莉拿出了一个很好的解决方案。嘉宝莉现在已经研发推出微波红外联合干燥技术，能够高效地干燥，这是在行业的首创，也是一种突破的技术已经量产成功了，并且在家具中得到了推广和使用。今天论坛的话题会探讨，如果在使用微波红外联合干燥技术之前我们的前景和疑问或者是担忧、建议，相信在座的领导有很多的见解。有请朱总来切入这个话题。
水性漆事业部总经理朱延安
朱延安：各位领导和嘉宾欢迎你们来到嘉宝莉，有你们的支持我觉得做水性漆的动力会越来越强劲和足。虽然说水性漆很难但有了你们的支持我相信水性漆很容易做下去。今天我们在会场外面有一条涂装线，我想简单把生产线的布局和功能向各位做简单的介绍，下面也希望各位针对目前的现状给我们建议，让我更好地推广这个产品。简单地介绍一下。在门口左边是一个生产线的布局，我们分两大块上面是面积涂装线，底漆的涂装由两块组成，面漆和底漆的不同是面漆的洁净度高很多。涂装采用的系统是没有废气废水的排放是内部循环的处理方式。干燥的技术是采用红外和微波两个结合起来的，因为红外和微波都具有穿透性，红外柔和地把水提出去，微波快速和彻底地把水排干净把两个技术发挥出去，使得既能够满足水性漆的干燥要求也同时要求水性漆干燥效果的要求。水性涂装干燥是微波和红外联合干燥，并不是单独的洪波或红外。这是强强联合，得出很好的效果。
主持人：这一次的会议邀请了很多专业的家具生产企业，我相信他们会有自己的疑问和困惑，家具企业的代表有没有想提问的？
中国水性木器涂料产业技术联盟主席杨献
杨献：在这里感谢嘉宝莉的管理团队，我带了联盟的厂商来看了设备，我感觉到这个设备是非常实用的。水性漆是最难的，外国并不比中国好多，中国好的就是世界最先进的。我们面临的问题比外国还要难。现在国家开始要求环保了，很多地方就发生了雾霾，油性漆也有一些影响。我们联盟成立一年多了感觉压力非常大，在推广过程上非常难。过去几年水性漆的技术没有完全过关，这几年的技术突飞猛进，但技术过关怎样使得效果更好呢？嘉宝莉这个企业走在行业前头，很多企业感觉到国家没有政策补贴，使得企业增加了负担。嘉宝莉这个技术是非常实用，我感觉这些人很敬业，他们就希望我们下一代更好能蓝天白云。我们觉得这是一个利国利民的大事。嘉宝莉把它的生产线又改革了一下，我就觉得在座的家具厂要有信心如果能够投入把家具的生产线解决了，特别是技术能够在第一时间做好。行业存在的问题不是一下子就解决得了，但是我们要去面对把这个难关攻克。现在这个联盟扎扎实实地培养队伍，你们有什么问题提出来，我们用行业的力量去解决。我觉得嘉宝莉起到一个很好的带头作用，大家去参观它的设备的时候会感受很深的。如果我们把面漆做好的话我们就站在了一个高度上了。我想包括协会有义务向国家有关部委申请一些政策，包括对家具厂设备的支持。如果我们能够想国家有关部委不停地写这些建议早晚会有接受的，因为这是利于子孙万代的。
主持人：在原有的涂装线上面临最大的难题和障碍在哪里？家具企业希望涂料厂商提供什么样的支持呢？首先先请出姚总说一下高见。
长江家具公司副总姚若灵
姚若灵：感谢各位领导，非常荣幸参加这次会议，会议的意义非常深远。关于环境污染雾霾的论坛说过“出门去买菜，眼泪掉下来，因为得了白内障伤心哭起来…”。今天企业都来参加这个论坛，我们是走在水性涂装的前列。我们来参加这个会议对生产水性涂料和应用水性涂料的一种鼓励。水性涂料跟溶剂涂料相比是不是十全十美，大家可以公正地看这个问题，其实水性涂料还有这样那样的问题，但要看它的贡献。油性涂料的苯污染非常重要，我们跟欧洲的标准差得很远差了0.3倍。我们现在用水性涂料非常环保利国利民造福子孙。厂家作为一个在家具行业有影响的企业，我们也致力推广水性涂料。水性涂料的企业只是满足的产品，对家具行业关注得不是太多。我们涂料企业应该在八项规定的要求下来进一步地技术公开，把这些漆膜的性能都能够满足国家技术要求或者尽量满足国家技术要求。作为家具使用企业我们也要有选择地用水性涂料，不能把溶剂涂料能够达到都用了水性涂料，对水性涂料是开放和半开放的心态。我们要用低污染的涂料来进行生产，我们现在相信有很多的企业要不断地攻关把水性漆材料的内在性能提高到满足家具的要求。谢谢大家。
主持人：谢谢姚总的高见，刚才姚总也提到水性涂料是利国利民的，对于企业来说有了一个更高的要求和技术上的攻克和期待，接下来请出嘉宝莉的领导赵总说一下他的想法。
嘉宝莉集团总经理赵文华
赵文华：我本人从事家具涂料销售和应用21年了，今年的关键词就是水性漆。前几年我主要是做营销，各个企业谈到水性漆都有怀疑的态度，现在更多的包容和接待的态度。国家也不断地通过一些政策来引导企业的发展，水性漆拥有广阔的前景，我感觉最深的是家具厂的改变。我对水性漆也是持有一种怀疑的态度，但这几年随着技术的提升应用能力提高和家具行业的发展、国家政策的引导，我很欣慰地可以看到家具用水性漆的趋势已经步入了一个春天。但不能排除在未来的一段时间内水性漆和溶剂漆发展的局面。我希望更多的企业跟我们一起来共同承担更多的社会责任。谢谢大家。
主持人：谢谢赵总是现任嘉宝莉集团总经理，再次感谢赵总。现在国家的一些政策导向引导企业进行绿色发展，家具制造业如果利用水性漆材料进行大方面的涂装和推广，对社会的环保来说也作出了很大的贡献。我在想这样一个情况，溶剂涂料在大范围的全国市场内应用和推广，水性涂料也在努力，但也有一点力不从心地感觉，这个时候我们应该怎么办？我们的一些困惑一些技术攻关需要有关的领导关心和支持，接下来请出这次的特别来宾，华南理工大学教授瞿金清教授。
华南理工大学教授瞿金清
瞿金清：我们跟嘉宝莉企业进行产业联合，水性涂料有什么不足，大家看到溶剂涂料的好处，溶剂型涂料有溶剂在施工过程中排出到大气中污染环境。比如北京的奥运会会严格控制生产溶剂型涂料的，一旦国家来限制使用生产运输，特别是北京市是不允许生产使用这些涂料的。在某些地方使用生产和运输水性涂料是一种趋势，甚至是必然趋势。既然是一个趋势，现在就面临一个技术问题。怎样用才使得用户满足？我们就长期地攻关，怎样使水性涂料和溶剂型涂料相当呢？这是我们的主攻方面。为什么他们愿意用溶剂型呢？因为便宜。水性涂料是高技术的产品比较贵，我们就研究怎样生产高性价比的涂料，让用户用得上。还有水性涂料的技术不是每一个人都会用。我曾经去做技术培训很多员工不会用，甚至会抵制用因为他用得不好。我们就对他进行培训让他会用。我们也要提高水性涂料使用窗口使它好用，怎么用都不会出问题。
企业的生产的热风干燥线，溶剂型用热风去干燥，但水性涂料不行，所以我们提出红外和微波的技术来干燥。这个过程我们进行了一年的摸索和姚总一起去探索这个过程，这个过程需要一个调节各个。水性木器漆的干燥需要温度和湿度，在干燥线里有一个自动的调节过程。在干燥技术方面的研究还仅仅是入门，还需要继续深入研究。嘉宝莉和华工联合10多年，我们一直在大力地开发和推广，但目前还是干燥的问题，我们就集中在干燥技术的开发和优化，我们积极配合家具厂把水性木器漆用好。谢谢大家。
